近日召开的淮河能源集团2023年工作会议透露，2022年，该集团抽排瓦斯利用率41.3%，同比提高2.6个百分点，创历史最高水平。2023年，该集团将大力发展循环经济，着力建设环境友好型、资源节约型能源企业。

近年来，淮河能源集团牢固树立新发展理念，坚持“减量化、再利用、资源化”发展路径，2022年瓦斯利用量1.58亿立方米，完成瓦斯发电量2.42亿千瓦时，有效减少了煤炭消耗和污染物排放，全面推动了资源循环利用。

聚焦“双碳”目标利用瓦斯

在淮河能源集团煤业公司通防地质技术部，“一通三防”技术主管解志在正拿着各矿井资料，不停地做标注。“现在，集团共有10座瓦斯发电站、102台发电机组，装机规模达74.7兆瓦。我们实行瓦斯抽排日调度机制，实现了高、低浓度瓦斯分抽，提高了抽排瓦斯利用率。”解志在说。

2022年，淮河能源集团抽排瓦斯利用率同比提高2.6个百分点，按全年抽采瓦斯3.81亿立方米计算，相当于减排瓦斯1000万立方米左右。

在通防地质技术部组织召开的专题会议上，淮河能源集团煤业公司各部门全面分析各矿年度采场情况，确定了年度瓦斯治理五项指标，以及一矿一策、一面一策等工作任务和目标，为全年瓦斯抽排利用打好基础。

虽然淮河能源集团抽排瓦斯利用率在逐年提高，但面临的问题也不少。首当其冲的就是由于瓦斯抽采浓度不均匀，很多低浓度瓦斯无法得到有效利用。为此，淮河能源集团规划在“十四五”期间，适时建设瓦斯综合利用项目，进一步提高瓦斯利用率。

“当前，企业在转型发展过程中面临不少环保约束，瓦斯抽排对企业实现‘双碳’目标起到了重要作用。”淮河能源集团安全环保部有关负责人表示。

升级装备让“绿电”稳发多发

新春伊始，淮河能源集团煤层气公司生产运营管理部高级主管叶敏便带领施工人员来到了煤业公司顾桥矿南区。由于该区瓦斯发电机组机型小、转化率低、自动化水平低，已不太适应当前瓦斯发电需求，煤层气公司及时对瓦斯发电机组进行更换。

近年来，煤层气公司坚持“能用尽用、以用促抽”的瓦斯利用思路，持续完善优化发电装备配置，加大瓦斯发电机组升级改造力度，实现“绿电”能发尽发。

目前，由煤层气公司负责运行的瓦斯发电机组共有93台，装机规模69.3兆瓦。去年，煤层气公司完成了潘二西风井、朱集东、张集东等电站建设，新建和置换14台低浓度瓦斯发电机组，总装机规模14兆瓦。

“随着各电站装机规模与矿井气源匹配度进一步优化，煤层气公司同步建设信息智能终端系统。目前，我们对9座发电站、90台发电机组的运行数据进行监测监控，覆盖率分别达100%和97%。”叶敏表示。

当前，瓦斯发电机组更换工作在有序推进，但部分电站机组仍然老化严重、故障率高，维保工作量很大。对此，煤层气公司加大机组置换力度，努力实现矿区“绿电”逐年增加。

在做好井下瓦斯抽采利用的同时，煤层气公司还通过瓦斯地面区域治理新途径，提高瓦斯利用效率。去年，该公司共计施工8口U型地面瓦斯治理井，并实现了潘三矿4口井、朱集东矿2口井的成功对接完钻。

“煤层气公司去年钻探进尺19275米，压裂施工59段。我们在不断摸索中积累技术经验，确保了U型井对接连通100%成功。”煤层气公司副总经理丁同福说。

提升低浓度瓦斯利用效率

在淮河能源集团丁集矿超低浓度瓦斯氧化及低温热能利用项目现场，该矿机电科专员李润陆正带着几名职工对机组运行状况进行巡查。“由于氧化炉和余热锅炉均为高温设备，正常运行温度为940摄氏度左右，系统检修维护量较大，我们加大巡查力度，确保各系统正常运行。”李润陆表示。

以前，井下8%以下的低浓度瓦斯不具备发电条件，难以利用。如今，低浓度瓦斯氧化系统彻底解决了这个难题。3%至12%的低浓度瓦斯都可以经掺混高温氧化后产生热源，满足煤矿热、电、冷等能源需求。

据了解，丁集矿超低浓度瓦斯氧化及低温热能利用项目总投资7000万元，自2019年建成投产后，瓦斯年利用量明显提升，瓦斯利用率远超淮河能源集团本土矿井瓦斯利用率的平均值。

“十四五”期间，淮河能源集团计划完成谢桥矿超低浓度瓦斯利用二期项目，进一步提高矿区瓦斯利用率。